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Aplicación del Lean Thinking en el mantenimiento para mejorar la disponibilidad de los equipos de ensayos de emisiones acústicas en Marine Consultants S.A.C. – 2025 / Dincarloj Ccama Yupanqui

Por: Colaborador(es): Idioma: Español Callao: UNAC, 2025Descripción: 150 páginas, figuras, tablas, incluye CD-ROMTipo de contenido:
  • texto
Tipo de medio:
  • sin mediación
Tipo de soporte:
  • volumen
Tema(s): Género/Forma: Clasificación CDD:
  • T/620.1/C41
Recursos en línea:
Contenidos:
Resumen. Abstract. Introducción. Planteamiento del problema. Marco teórico. Hipótesis y variables. Metodología del proyecto. Resultados. Discusiones de resultados. Conclusiones. Recomendaciones. Referencias bibliográficas. Anexos.
Nota de disertación: Tesis (Licenciatura) Universidad Nacional del Callao, Facultad de Ingeniería Mecánica y de Energía, Escuela Profesional de Ingeniería Mecánica, Ingeniero Mecánico, 2025 Resumen: La presente tesis, "Aplicación del Lean Thinking en el mantenimiento para mejorar la disponibilidad de los equipos de ensayos de emisiones acústicas en Marine Consultants SAC – 2025", tuvo como objetivo determinar cómo la aplicación del Lean Thinking en el mantenimiento mejora la disponibilidad, el MTBF y el MTTR de los equipos de ensayos de emisiones acústicas (EA) en Marine Consultants SAC, una empresa dedicada a certificaciones de recipientes a presión en un entorno técnico exigente, mediante la aplicación de Lean Thinking en el mantenimiento preventivo para reducir fallos recurrentes en componentes críticos de los equipos EA. La investigación se llevó a cabo en una población y muestra de cuatro equipos EA críticos, seleccionados por su alta incidencia de fallos. Este estudio es de tipo aplicado, con un diseño pre - experimental de pre y post - intervención, de nivel explicativo, y de enfoque cuantitativo, evaluando la Disponibilidad, el Tiempo Medio Entre Fallas (MTBF), y el Tiempo Medio para la Reparación (MTTR) antes (julio a septiembre del 2024) y después (enero a marzo del 2025) de implementar herramientas Lean Thinking: 5S, mapeo del flujo de valor (VSM), estandarización, Kanban y PDCA. Los resultados demostraron una mejora significativa en la Disponibilidad, que aumentó de 83% a 97% (un crecimiento del 16.62%), garantizando certificaciones oportunas para clientes. El MTBF creció de 101.1 ha 201.8 h (99.7% de incremento), y el MTTR se redujo de 20.4 ha 7.3 h (una reducción del 64.4%), reflejando mayor confiabilidad y eficiencia en el mantenimiento. En conclusión, Lean Thinking optimizó los procesos de mantenimiento al anticipar y mitigar fallos, incrementando la operatividad y eficiencia de los equipos EA, lo que fortaleció la capacidad de Marine Consultants SAC para cumplir con los estándares técnicos.
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Tesis Pregrado-Título Biblioteca Especializada FIME Tercer Piso T/620.1/C41 (Navegar estantería(Abre debajo)) Disponible Interno FIMEt355

Incluye anexos.

Tesis (Licenciatura) Universidad Nacional del Callao, Facultad de Ingeniería Mecánica y de Energía, Escuela Profesional de Ingeniería Mecánica, Ingeniero Mecánico, 2025

Incluye referencias bibliográficas.

Resumen. Abstract. Introducción. Planteamiento del problema. Marco teórico. Hipótesis y variables. Metodología del proyecto. Resultados. Discusiones de resultados. Conclusiones. Recomendaciones. Referencias bibliográficas. Anexos.

La presente tesis, "Aplicación del Lean Thinking en el mantenimiento para mejorar la disponibilidad de los equipos de ensayos de emisiones acústicas en Marine Consultants SAC – 2025", tuvo como objetivo determinar cómo la aplicación del Lean Thinking en el mantenimiento mejora la disponibilidad, el MTBF y el MTTR de los equipos de ensayos de emisiones acústicas (EA) en Marine Consultants SAC, una empresa dedicada a certificaciones de recipientes a presión en un entorno técnico exigente, mediante la aplicación de Lean Thinking en el mantenimiento preventivo para reducir fallos recurrentes en componentes críticos de los equipos EA. La investigación se llevó a cabo en una población y muestra de cuatro equipos EA críticos, seleccionados por su alta incidencia de fallos. Este estudio es de tipo aplicado, con un diseño pre - experimental de pre y post - intervención, de nivel explicativo, y de enfoque cuantitativo, evaluando la Disponibilidad, el Tiempo Medio Entre Fallas (MTBF), y el Tiempo Medio para la Reparación (MTTR) antes (julio a septiembre del 2024) y después (enero a marzo del 2025) de implementar herramientas Lean Thinking: 5S, mapeo del flujo de valor (VSM), estandarización, Kanban y PDCA. Los resultados demostraron una mejora significativa en la Disponibilidad, que aumentó de 83% a 97% (un crecimiento del 16.62%), garantizando certificaciones oportunas para clientes. El MTBF creció de 101.1 ha 201.8 h (99.7% de incremento), y el MTTR se redujo de 20.4 ha 7.3 h (una reducción del 64.4%), reflejando mayor confiabilidad y eficiencia en el mantenimiento. En conclusión, Lean Thinking optimizó los procesos de mantenimiento al anticipar y mitigar fallos, incrementando la operatividad y eficiencia de los equipos EA, lo que fortaleció la capacidad de Marine Consultants SAC para cumplir con los estándares técnicos.

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