Incluye anexos.

Tesis (Licenciatura) Universidad Nacional del Callao, Facultad de Ingeniería Mecánica y de Energía, Escuela Profesional de Ingeniería Mecánica, Ingeniero Mecánico, 2024

Incluye referencias bibliográficas.

Introducción. Aspectos generales. Fundamentación de la experiencia profesional. Aportes realizados por la experiencia profesional. Conclusiones. Recomendaciones. Referencia bibliográfica. Esquemas y anexos.

El proyecto Quitaracsa I, fue ejecutado en la provincia de Huaylas, departamento de Ancash, en el año 2014, la central hidroeléctrica tiene una capacidad de 112 MW. La empresa privada ENERSUR construyó la Central Hidroeléctrica de Quitaracsa, que utiliza agua acumulada del río Quitaracsa para generar electricidad. Esta agua del río que es acumulada luego correrá por una tubería de 1.9 m de diámetro, con una caída bruta de 862 my un túnel de conducción de 5 km. La fuerza del agua empujará las paletas de dos turbinas Pelton. Por ello, la empresa privada ENESUR, contrató los servicios de ingeniería a la empresa holandesa BILFINGUER VAN y esta a su vez contrató los servicios de la empresa HAUG SA para realizar la fabricación de la tubería de presión (Tubería Forzada) de 23 hasta 36 mm de espesor y material, acero P460 ML1(SA/EN10028-5), en la planta ubicada en Lurín – Lima. HAUG SA inició el procedimiento y la secuencia de trabajos relacionados a la calidad, con base en la normativa ISO 9001: 2008, y que se aplica a ejecutar actividades que forman el proyecto que lleva como nombre: “FABRICACIÓN DE TUBERIA DE PRESION – QUITARACSA I”, código interno de proyecto: P988. En este como en otros proyectos una de las actividades trascendentes es el asegurar y controlar la calidad. El informe presenta las siguientes actividades relacionadas a la empresa, como la historia, misión, visión, organigrama y funciones del personal, así como su política de calidad. En el capítulo siguiente brinda los conceptos teóricos, normativos y el flujograma de actividades de la implementación mencionados en el título del informe. En el capítulo final se describen todas las actividades del flujograma con detalle, mostrando documentos, cálculos, tablas e imágenes, como por ejemplo el plan de calidad, plan de puntos de inspección, los procesos de soldadura, las homologaciones de soldadores, y la inspección por métodos de ensayos no destructivos realizados al fabricar la tubería forzada.

Texto en español.