incluye anexos

Tesis Pregrado de Título Universidad Nacional del Callao, Facultad de Ingeniería Química, Escuela Profesional de Ingeniería Química, Tesis para optar el Título Profesional de Ingeniero Químico. 2024

Incluye referencia de bibliografía

Planteamiento del problema. Marco teórico. Hipótesis y variables. Metodología del proyecto. Resultados. Discusión de resultados. Conclusión . Recomendación. Referencias bibliográficas.

En el presente estudio, el objetivo fue la selección del proceso óptimo entre coagulación-floculación y electrocoagulación para la remoción de manganeso (II) en efluente de laboratorio metalúrgico. La metodología se realizó a nivel laboratorio, para el proceso de coagulación-floculación se analizaron los siguientes parámetros: velocidad de agitación (100, 150 y 200 rpm), dosis de sulfato de aluminio (200, 500 y 800 mg/L) y tiempo de agitación (5, 10 y 15 min) mediante test de jarras, y para el proceso de electrocoagulación los parámetros fueron: separación entre placa (0,5; 1; 1,5 cm), voltaje de la fuente (3, 6, y 9V) y tiempo de retención (5, 10 y 15 min), se trabajó con un electrocoagulador que tuvo tres electrodos de hierro como ánodo y tres electrodos de aluminio como cátodo. Para la selección del proceso óptimo, se realizó la comparación de las medias de cada proceso, por el cual se obtuvieron como resultado los siguientes porcentajes de remoción de manganeso (II): 65,288% para el proceso de coagulación-floculación empleando una velocidad de agitación a 150 rpm, dosis de coagulante 200 ppm y tiempo de agitación 15 min, y un 83.208% para el proceso de electrocoagulación considerando una separación entre placas 1,5 cm, voltaje de la fuente 9V y tiempo de retención 15 min. Finalmente, se concluye que el tratamiento por electrocoagulación es el proceso más óptimo para la remoción de manganeso (II) en efluente metalúrgico a nivel de laboratorio.

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