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Gestión del mantenimiento preventivo para mejorar la disponibilidad de la chancadora Traylor 60"x113" en una minera del sur del país / Wilson Juan de Dios Quispe Yupanqui, Jarvik Lapiz Chuquimbalqui

Por: Colaborador(es): Idioma: Español Callao: UNAC, 2023Descripción: 138 páginas, tablas, figurasTipo de contenido:
  • texto
Tipo de medio:
  • sin mediación
Tipo de soporte:
  • volumen
Tema(s): Género/Forma: Clasificación CDD:
  • T.M/620.1/Q76
Recursos en línea:
Contenidos:
Resumen. Abstract. Introducción. Planteamiento del problema. Marco teórico. Hipótesis y variables. Metodología del proyecto. Resultados. Discusión de resultados. Conclusiones. Recomendaciones. Referencias bibliográficas. Anexos.
Nota de disertación: Tesis (Maestría) Universidad Nacional del Callao, Escuela de Posgrado, Unidad de Posgrado de la Facultad de Ingeniería Mecánica y de Energía, Maestro en Gerencia del Mantenimiento, 2023 Resumen: Desde los primeros pobladores, el Perú es un país minero por excelencia ubicándose entre los primeros productores de metales, principalmente el cobre y molibdeno. Esto implica que solamente no seamos buenos productores sino también que podamos ser excelentes gestores del mantenimiento de los equipos inmersos en el proceso de producción. Tener la capacidad de procesar un promedio de 160 000 toneladas por día en el circuito de chancado primario de una planta concentradora, de mineral proveniente de mina, implica una gran demanda de personal especializado que atienda los procesos de mantenimiento, de manera que estos equipos tengan disponibilidad de clase mundial. Estas demandas exigen a los profesionales, a realizar gestión del mantenimiento para mejorar la disponibilidad con el fin de reducir los tiempos de parada de los equipos y realizar trabajos con calidad. Ofrecer la disponibilidad de un 100% es una tarea imposible pues para que el activo continúe con sus funciones operativas es necesario brindarle un mantenimiento como son principalmente, el cambio de piezas de desgaste, lubricación, limpieza, etc. conduciéndonos a realizar trabajos evitando reprocesos apuntando a una mejora continua. El presente estudio de fallas (MTBF) mejoro en 1.727 horas, así como el tiempo medio entre fallas (MTBF) mejoro en 111.76 horas con la manipulación de la variable independiente que es la gestión de mantenimiento.
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Tipo de ítem Biblioteca actual Signatura topográfica Estado Notas Código de barras
Tesis Maestría Biblioteca Especializada FIME Tercer Piso T.M/620.1/Q76 (Navegar estantería(Abre debajo)) Disponible Interno FIMEtm57

Incluye anexos.

Tesis (Maestría) Universidad Nacional del Callao, Escuela de Posgrado, Unidad de Posgrado de la Facultad de Ingeniería Mecánica y de Energía, Maestro en Gerencia del Mantenimiento, 2023

Incluye referencias bibliográficas.

Resumen. Abstract. Introducción. Planteamiento del problema. Marco teórico. Hipótesis y variables. Metodología del proyecto. Resultados. Discusión de resultados. Conclusiones. Recomendaciones. Referencias bibliográficas. Anexos.

Desde los primeros pobladores, el Perú es un país minero por excelencia ubicándose entre los primeros productores de metales, principalmente el cobre y molibdeno. Esto implica que solamente no seamos buenos productores sino también que podamos ser excelentes gestores del mantenimiento de los equipos inmersos en el proceso de producción. Tener la capacidad de procesar un promedio de 160 000 toneladas por día en el circuito de chancado primario de una planta concentradora, de mineral proveniente de mina, implica una gran demanda de personal especializado que atienda los procesos de mantenimiento, de manera que estos equipos tengan disponibilidad de clase mundial. Estas demandas exigen a los profesionales, a realizar gestión del mantenimiento para mejorar la disponibilidad con el fin de reducir los tiempos de parada de los equipos y realizar trabajos con calidad. Ofrecer la disponibilidad de un 100% es una tarea imposible pues para que el activo continúe con sus funciones operativas es necesario brindarle un mantenimiento como son principalmente, el cambio de piezas de desgaste, lubricación, limpieza, etc. conduciéndonos a realizar trabajos evitando reprocesos apuntando a una mejora continua. El presente estudio de fallas (MTBF) mejoro en 1.727 horas, así como el tiempo medio entre fallas (MTBF) mejoro en 111.76 horas con la manipulación de la variable independiente que es la gestión de mantenimiento.

Texto en español.

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