| 000 | 01765nam a2200193Ia 4500 | ||
|---|---|---|---|
| 003 | pecaunac | ||
| 005 | 20250423112940.0 | ||
| 008 | 250423s9999||||xx |||||||||||||| ||und|| | ||
| 040 |
_apecaunac _bspa |
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| 082 | _aT/660.2/C25 | ||
| 100 | _aCandiotti Serrano, Cristina Victoria | ||
| 245 | 0 | _aCondiciones favorables para la obtención de óxido de plata de chatarra electrónica tratada con ácido nítrico | |
| 264 |
_aCallao-Perú _c2017 |
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| 300 | _a90 | ||
| 520 | _aPara la realización del presente trabajo se implementé el sistema de pruebas a nivel laboratorio donde se obtuvo óxido de plata al 99.9% de pureza, la chatarra electrónica previamente pesada se hizo reaccionar con 150 ml de ácido nítrico a diferentes concentraciones, las concentraciones usadas para el procedimiento realizado fue el siguiente: 264%, 2.08%, 1.54%, 1.01%; se llevó a una temperatura de 90- 95 C durante 3 horas. Se monitoreo la reacción cada 5 minutos y se analizó la plata lixiviada por absorción atómica. La solución lixiviada de nitrato de platas más contaminantes (Cu, Fe y Cr), se precipitó con cloruro de sodio al 5%, obteniendo un precipitado de cloruro de plata, el cual fue recuperado y tratado por vía seca obteniéndose plata metálica pura. La plata metálica fue disuelta con ácido nítrico, luego se adicioné hidróxido de sodio al 5%, se obtuvo un precipitado de hidróxido de plata. Este precipitado fue luego deshidratado en una estufa a una temperatura menor de los 280 C para obtener el óxido de plata. Finalmente se obtuvo óxido de plata al 99.9 % y la mejor condición de concentración de ácido nítrico fue 2.64%. | ||
| 700 | _a Ramos Salazar, Johana Cristina | ||
| 856 | _uhttps://hdl.handle.net/20.500.12952/2869 | ||
| 942 | _cT | ||
| 999 |
_c76803 _d76803 |
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