000			03319nam a22004337a 4500
003			pecaunac
005			20260414171651.0
007			ta
008			260414b pe#||||| |||| 00| 0 spa d
040			_apecaunac _bspa _erda
041			_aspa
082		4	_aT/620.1/G16i
100	1		_aGalván Mendoza, César Cristofer _96943
245	1	0	_aImplementación de mantenimiento centrado en confiabilidad para reducir costos de mantenimiento de las bombas de molienda en una planta minera _c/ César Cristofer Galván Mendoza
264			_aCallao: _bUNAC, _c2024
300			_a138 páginas, _bfiguras, tablas, _eincluye CD-ROM
336			_2rdacontent _atexto
337			_2rdamedia _asin mediación
338			_2rdacarrier _avolumen
500			_aIncluye anexos.
502			_bTesis (Licenciatura) _cUniversidad Nacional del Callao, Facultad de Ingeniería Mecánica y de Energía, Escuela Profesional de Ingeniería Mecánica, Ingeniero Mecánico, _d2024
504			_aIncluye referencias bibliográficas.
505			_aResumen. Abstract. Introducción. Planteamiento del problema. Marco teórico. Hipótesis y variables. Metodología del proyecto. Resultados. Discusión de resultados. Conclusiones. Recomendaciones. Referencias bibliográficas. Anexos.
520			_aEl presente trabajo de investigación “Implementación de mantenimiento centrado en confiabilidad para reducir costos de mantenimiento de las bombas de molienda en una planta minera” permite elaborar un plan de mantenimiento utilizando la metodología RCM en planta minera donde no contemos con historial de mantenimiento y además queremos asegurara un arranque exitoso en plantas mineras. Se ha utilizado la metodología RCM para identificar los modos de falla de una bomba de molienda marca SHURCO 12S250, asimismo sus componentes que lo integran, Variador, motor y sistema de tuberías y válvulas automáticas. La metodología de la investigación es de tipo aplicada, en razón que se utilizan conocimientos sobre gestión de mantenimiento a fin de aplicarlas en el mantenimiento de bombas. Es un estudio con enfoque cuantitativo dado que se utilizan herramientas matemáticas y estadísticas para probar los resultados. Cuenta con un nivel explicativo y preexperimental dado que contralamos las pruebas en un contexto operativo. También se hace una explicación sencilla sobre los elementos que se requieren para poder administrar los planos de mantenimiento desde el software ERP SAP. La investigación finaliza comprobando que los de mantenimiento son menores con el proyectado sin utilizar el RCM, esto fue realizado durante los meses de agosto a diciembre del 2023.
546			_aTexto en español.
650	1	0	_aImplementación
650	2	0	_aPlan de mantenimiento
650	3	0	_aMantenimiento preventivo
650	4	0	_aBombas de molienda
655		0	_aTesis de Licenciatura _9407
700			_aTapia Díaz, Abel _95865 _eAsesor
710	2		_aUniversidad Nacional del Callao (Callao) _bFacultad de Ingeniería Mecánica y de Energía, Escuela Profesional de Ingeniería Mecánica _9264
856			_uhttps://hdl.handle.net/20.500.12952/9352 _yTesis en Repositorio Institucional Digital UNAC _zAcceso en línea
901			_aP11
902			_aEPIM
903			_aFIME
942			_2ddc _cT
999			_c81689 _d81689