000			03941nam a22004457a 4500
003			pecaunac
005			20260422170142.0
007			ta
008			260422b pe#||||| |||| 00| 0 spa d
040			_apecaunac _bspa _erda
041			_aspa
082		4	_aT/620.1/M26
100	1		_aMartínez Rojas, Christian Manuel _97129
245	1	0	_aDiseño de un reactor neutralizador para incrementar la capacidad de producción de aceite neutralizado de 3 a 10 TON en la planta de la Corporación Belcen Lurigancho-Chosica 2022 _c/ Christian Manuel Martínez Rojas, Sandro Guillermo Matallana Salazar
264			_aCallao: _bUNAC, _c2024
300			_a106 páginas, _bfiguras, tablas
336			_2rdacontent _atexto
337			_2rdamedia _asin mediación
338			_2rdacarrier _avolumen
500			_aIncluye anexos. Aprobado con la escala de calificación cualitativa de Bueno y calificación cuantitativa de Dieciséis (16).
502			_bTesis (Licenciatura) _cUniversidad Nacional del Callao, Facultad de Ingeniería Mecánica y de Energía, Escuela Profesional de Ingeniería Mecánica, Ingeniero Mecánico, _d2024
504			_aIncluye referencias bibliográficas.
505			_aResumen. Resumo. Introducción. Planteamiento del problema. Marco teórico. Hipótesis y variables. Metodología del proyecto. Resultados. Discusión de resultados. Conclusiones. Referencias bibliográficas. Anexos.
520			_aEl presente trabajo de investigación se enfocó en el diseño de un reactor neutralizador para aceite crudo de soja de 10 toneladas de capacidad para procesos cuya operación se realiza intermitentemente o por lotes (reactor tipo lote) para la corporación BELSEN ubicada en el distrito de Lurigancho Chosica Lima. El diseño se llevó a cabo siguiendo una metodología de trabajo donde se revisaron diseños existentes de reactores para neutralización aplicados a la industria oleaginosa y se tomaron en cuenta sus sugerencias. Se elaboró ​​una lista de requisitos para el diseño, para luego ordenar una, que sea acorde al proceso y se procedió a dar inicio al diseño propiamente dicho. Los parámetros propios de diseño fueron tomados de procesos de neutralización del crudo de soja documentados, con ello se procedió a realizar el análisis térmico y se dimensiono según la capacidad requerida para el proceso de neutralizado. Posteriormente se realizó el diseño del sistema de agitación y proceso de mezcla fundamental en este tipo de reactores. Se utilizó el método sistémico con diseño comparativo, donde se efectuó una comparación entre el uso de un reactor con fondo toriesférico y chaqueta de calentamiento y otro con fondo cónico y serpentín de tubos en espiral como elemento calefactor. Se concluyó que el reactor propuesto es más eficiente en el intercambio de calor, además permitió una descarga más rápida de los productos saponificados producto de la reacción química de los ácidos grasos presentes en el aceite con la solución base. Entre los resultados del proyecto se obtuvo una mejora en el tiempo del proceso de neutralizado además de aumentar el uso de la capacidad instalada de la refinería; en consecuencia, un aumento de la producción.
546			_aTexto en español.
650	1	0	_aReactor
650	2	0	_aProducción de aceite
650	3	0	_aÁcido graso
650	4	0	_aSaponificación álcali
655		0	_aTesis de Licenciatura _9407
700	1		_aMatallana Salazar, Sandro Guillermo _97131
700			_aCaldas Basauri, Alfonso Santiago _95708 _eAsesor
710	2		_aUniversidad Nacional del Callao (Callao) _bFacultad de Ingeniería Mecánica y de Energía, Escuela Profesional de Ingeniería Mecánica _9264
856			_uhttps://hdl.handle.net/20.500.12952/9325 _yTesis en Repositorio Institucional Digital UNAC _zAcceso en línea
901			_aP11
902			_aEPIM
903			_aFIME
942			_2ddc _cT
999			_c81749 _d81749