000 03105nam a22004337a 4500
003 pecaunac
005 20260702173608.0
007 ta
008 260702b pe#||||| |||| 00| 0 spa d
040 _apecaunac
_bspa
_erda
041 _aspa
082 4 _aT/620.1/C76
100 1 _aContreras Sotelo, Gabriel
_97835
245 1 0 _aImplementación de un plan de mantenimiento predictivo mediante el uso de RPAS con cámaras IR/UV para el incremento de la confiabilidad de la línea de transmisión eléctrica 220 KV L-2170 Cupisnique - Guadalupe de la Empresa Energía Eólica S.A.
_c/ Gabriel Contreras Sotelo
264 _aCallao:
_bUNAC,
_c2023
300 _a142 páginas,
_btablas, figuras
_eincluye CD-ROM
336 _2rdacontent
_atexto
337 _2rdamedia
_asin mediación
338 _2rdacarrier
_avolumen
500 _aIncluye anexos.
502 _bTesis (Licenciatura)
_cUniversidad Nacional del Callao, Facultad de Ingeniería Mecánica y de Energía, Escuela Profesional de Ingeniería Mecánica, Ingeniero Mecánico,
_d2023
504 _aIncluye referencias bibliográficas.
505 _aResumen. Abstract. Introducción. Planteamiento del problema. Marco teórico. Hipótesis y variables. Metodología del proyecto. Resultados. Discusión de resultados. Conclusiones. Recomendaciones. Referencias bibliográficas. Anexos.
520 _aEl presente trabajo de investigación implementó un plan de mantenimiento predictivo mediante el uso de RPAS con cámaras IR/UV para el incremento de la confiabilidad de la línea de transmisión eléctrica L-2170 Cupisnique-Guadalupe en la Empresa Energía Eólica S.A. Por otro lado, la parte metodológica se desarrolló seleccionando un vehículo aéreo no tripulado RPAS (Remotely Piloted Aircraft System), donde se montó dos cámaras predictivas: una cámara termográfica que trabaja en el espectro infrarrojo, para la evaluación de puntos calientes de la ferretería eléctrica. La otra cámara ultravioleta, para la detección de descargas parciales de tipo corona. Por consiguiente, los resultados de esta propuesta de implementación de un plan de mantenimiento predictivo con el uso de RPAS con cámaras UV/IR nos permitieron encontrar 17 estructuras en condición crítica que tienen que ser programadas para un mantenimiento correctivo, 10 estructuras en condición de seguimiento las cuales tienen que ser monitoreadas y 50 estructuras en condición normal. Así mismo respecto a la inspección tradicional se logró reducir en un 50% en tiempos de inspección y un ahorro de 46%.
546 _aTexto en español.
650 1 0 _aMantenimiento predictivo
650 2 0 _aRPAS
650 3 0 _aLíneas de transmisión
650 4 0 _aUV
650 5 0 _aIR
655 0 _aTesis de Licenciatura
_9407
700 _aOrtiz Moscoso, Víctor Hugo
_97836
_eAsesor
710 2 _aUniversidad Nacional del Callao (Callao)
_bFacultad de Ingeniería Mecánica y de Energía, Escuela Profesional de Ingeniería Mecánica
_9264
901 _aP11
902 _aEPIM
903 _aFIME
942 _2ddc
_cT
999 _c81973
_d81973